濕法粉碎機的工作原理

濕法粉碎機具有結構緊湊，工作穩定，產(chǎn)量大，溫升低，粒度細的特點(diǎn)。與物料接觸的部件由不銹鋼制成，不會(huì )污染加工的物料并符合食品衛生要求。磨頭由優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料經(jīng)特殊熱處理制成，具有較強的耐磨性和使用壽命。濕法粉碎機操作簡(jiǎn)單，易于清潔和維護，并具有多種加工產(chǎn)品。加工后的材料可以很好地保持其原有的各種營(yíng)養，并具有良好的保鮮效果。粉碎機可以根據材料的性質(zhì)和實(shí)際使用要求隨意調整或更換磨頭。下面是濕法粉碎機的工作原理介紹。

濕法粉碎機在高剪切膠體磨中，在電機高速旋轉的情況下，物料直接從進(jìn)口進(jìn)入高剪切破碎區。通過(guò)特殊的破碎裝置，流體中的一些大的粉末，粘性和團塊被迅速破碎。然后將其吸入剪切和破碎區域，轉子葉片和定子葉片在非常狹窄的工作通道中進(jìn)行相對高速的切割，從而產(chǎn)生強烈的摩擦力以及磨碎和破碎。在機械運動(dòng)和離心力的作用下，將經(jīng)過(guò)破碎和精煉的物料重新壓入精磨區進(jìn)行研磨和破碎。

濕法粉碎機精磨分為三個(gè)級別。第一級研磨盤(pán)越向外，精度越高，齒距越小，線(xiàn)速度越長(cháng)，則研磨的材料越細，流體逐漸延伸到徑向曲線(xiàn)。流體的各個(gè)方向的速度瞬間變化，經(jīng)過(guò)三個(gè)細磨區后，每分鐘要經(jīng)歷數千萬(wàn)次的高速剪切，強摩擦，擠壓研磨，顆粒破碎等。數千萬(wàn)次經(jīng)過(guò)剪切，研磨和破碎后，產(chǎn)生了分子鏈斷裂，顆粒破碎和液體顆粒撕裂的效果，濕法粉碎機使材料可以充分達到分散，破碎，乳化，均質(zhì)和細化的目的。

濕法粉碎機適用于制藥，食品，化工等行業(yè)的濕料超細粉碎。它可以粉碎，乳化，均質(zhì)和混合各種半濕和乳化物質(zhì)。粉碎機主要技術(shù)指標已達到國外同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)水平。